Développement personnalisé

Les nouvelles idées sont la plupart du temps le fruit d'anciennes réflexions

Pionniers de la mise en œuvre des matières plastiques, avec plus de 60 années d'expérience et nos propres services de développement et de conception dans tous les établissements du GROUPE SAIER, nous remplissons les meilleures conditions qui soient pour exploiter nos « anciennes réflexions », que nous appelons Expertise, pour nos processus d'innovation. A cet égard, le progrès n'est pas le fruit du hasard chez nous, mais le résultat d'un travail d'optimisation et de développement continu et systématique. Nous sommes volontiers à votre disposition pour mettre notre savoir au service de vos propres exigences d'emballage ou de minces parois. A cet égard, nos interlocuteurs des ventes mettent en place avec vous un processus de dialogue s'étendant à toutes les phases de développement, de l'étude du produit au produit de série fini.

Étude du produit

Lorsqu'il s'agit de faire preuve de circonspection professionnelle

Dès la phase d'étude, nous prenons les décisions fondamentales et décidant de la voie à suivre pour aboutir au produit auquel elles conduiront. C'est la raison pour laquelle nos meilleures « têtes » des ventes, de la conception, de la construction d'outils, de la production, du controlling et de l'assurance de la qualité sont à disposition pendant cette phase. Dans le cadre d'un dialogue permanent entre elles, elles réfléchissent dès le début aux exigences en matière de technique des processus, aux exigences économiques, écologiques, de marketing et de distribution, aux exigences haptiques, optiques et juridiques qui seront imposées au futur produit afin de placer l'étude du produit sous d'optimales conditions de départ.

Conception du produit

Réalité virtuelle

A partir d'études de produits, nous créons en CAO des conceptions de produits en trois dimensions qui présentent le futur produit sphériquement et d'une façon proche de la réalité. Ces données et ces représentations permettent de structurer rapidement et de façon économique toutes les autres phases de travail à réaliser jusqu'à la production en série.

Calculs de simulation

Établir la confiance

Des programmes de simulation très modernes pour, par exemple, le comportement à l'écoulement ou au remplissage des formes d'outils, les temps d'injection, les répartitions des pressions intérieures des outils, les températures de fusion, les tendances des composants au retrait, les soudures de raccordement des composants ou les inclusions d'air, nous permettent de pronostiquer l'aptitude des composants aux processus et les influences essentielles de la fabrication sur la qualité ultérieure des composants.

Prototypage rapide

Des idées à saisir

Là où la visualisation CAO en 3D a ses limites, le prototypage rapide commence. En partant du jeu de données CAO en 3D, nous créons les modèles initiaux du composant souhaité. Pendant la phase de développement du produit, nous pouvons ainsi acquérir des expériences purement optiques mais également haptiques, et intégrer au futur produit les connaissances qui en découlent, dès la phase de développement. Ceci permet d'économiser un temps et un argent précieux.

Définition des matières premières

Seuls les meilleurs ingrédients permettent d'obtenir de bons produits

En fonction des exigences imposées au futur produit, il nous faut très tôt définir les matières premières appropriées, car les propriétés de la matière plastique utilisée influencent souvent et également la suite de la conception du produit et du processus. Pour être au fait des matières premières disponibles sur le marché et en avoir une parfaite connaissance, nous sommes en contact permanent avec nos fournisseurs et nous accompagnons les développements de matières d'avenir, dès le stade du développement si possible. Il n'est par conséquent pas rare que les types de matières plastiques que nous utilisons soient optimisés spécifiquement pour répondre à nos besoins.

Outils en échantillons et tests des produits

La confiance est une bonne chose, mais il est bon de lui associer le contrôle

Sur demande, nous réalisons des outils en échantillons pour la réalisation de tests produits et processus d'envergure. Les informations retirées de ces tests peuvent à leur tour permettre largement d'améliorer les propriétés des produits et elles aident également toutes les parties prenantes à acquérir cette confiance, tellement importante, qu'il faut avoir dans le futur produit de série. C'est la raison pour laquelle nous conseillons de faire réaliser des outils en échantillons en particulier pour les développements personnalisés complexes.

Développement des processus

La qualité doit être produite et non pas contrôlée

Un processus de fabrication parfaitement adapté à la pièce de forme revêt une importance décisive pour obtenir une haute et invariable qualité du produit. C'est la raison pour laquelle il est également nécessaire de procéder à une adaptation du processus, parallèlement au développement de la pièce de forme A l'aide de nos experts internes et de nos partenaires commerciaux, nous sommes également en mesure de développer de nouvelles solutions de processus, en peu de temps, sur mesures et avec efficacité. C'est là que se manifestent sans cesse les avantages d'un groupe d'entreprises qui réunit les spécialistes tout au long de la chaîne de création de valeurs, pour les emballages durs en matière plastique.

Analyse des coûts

Économiser intelligemment, par le biais d'un processus de filtration commercial

Dès que les premiers concepts de produits et les mises en œuvre techniques possibles des processus ont été élaborés, nos spécialistes du controlling procèdent à des comparaisons des voies de solutions proposées, en ce qui concerne leurs mécanismes de coûts. Les informations qui en découlent sont utilisées pour créer des développements individuels qui, dans le champ d'interaction entre la technique et la gestion, apporteront les meilleurs résultats possibles.

Création des outils de production en série

Un équipement pour de très hautes performances

Dans l'outil de production en série naissent des produits de série reposant sur des matières premières sélectionnées et des processus de haute technologie parfaitement définis. Des emballages compétitifs ou des solutions à minces parois d'une très haute qualité ne sont à cet égard possibles que si l'outil de production en série est adapté à tous les égards au cycle technologique d'efforts. En tant que fabricants d'articles en matière plastique en série, avec d'excellentes références sur le marché, nous prétendons non seulement disposer très exactement des connaissances techniques nécessaires pour créer ces outils de production mais encore, sur la base de notre expérience de la production, définir les bonnes priorités en ce qui concerne le rapport coût/avantage d'un outil de série.  Des procédés de fabrication CNC continus et très modernes, de même que la réintégration métrologique des différentes étapes de travail à nos constructions d'outils nous permettent alors non seulement un time-to-market (délai de mise sur le marché) court, mais encore d'assurer la précision et la qualité nécessaires de nos outils de série, qui sont indispensables pour une vitesse maximum durable moyennant une haute et invariable qualité des produits, et une très faible probabilité de défaillance de ceux-ci.