Individualentwicklung

Neue Ideen sind meistens die Kinder alter Gedanken

Als Pionier der Kunststoffverarbeitung mit mehr als 60 Jahren Erfahrung und eigenen Entwicklungs- und Konstruktionsabteilungen in allen Häusern der SAIER GRUPPE haben wir beste Voraussetzungen, unsere „alten Gedanken“, die wir Expertise nennen, für Innovationsprozesse zu nutzen. Dabei ist Fortschritt bei uns kein Zufallsergebnis, sondern Resultat kontinuierlicher und systematischer Optimierungs- und Entwicklungsarbeit. Gerne bringen wir unser Wissen in Ihre ganz individuellen Verpackungs- oder Dünnwandanforderungen ein. Dabei koordinieren unsere Ansprechpartner im Verkauf mit Ihnen einen Dialogprozess durch folgende mögliche Leistungsphasen vom Produktentwurf bis zum fertigen Serienprodukt.

Produktentwurf

Wenn professionelle Umsicht geboten ist

Gerade in der Entwurfsphase werden grundlegende und richtungweisende Entscheidungen für ein späteres Produkt getroffen. Deshalb stehen während dieser Phase unsere besten Köpfe aus Verkauf, Konstruktion, Werkzeugbau, Produktion, Controlling und Qualitätssicherung zur Verfügung. Im ständigen Dialog miteinander werden bereits am Anfang prozesstechnische, ökonomische, ökologische, marketing- und vertriebstechnische, haptische, optische oder rechtliche Anforderungen an das jeweilige spätere Produkt bedacht, um dem Produktentwurf optimale Startbedingungen mit auf den Weg zu geben.

Produktkonstruktion

Virtuelle Realität

Aus Produktentwürfen erstellen wir mittels CAD dreidimensionale Produktkonstruktionen, die das werdende Produkt sphärisch und realitätsnah abbilden. Auf dieser Daten- und Darstellungsbasis lassen sich alle weiteren Arbeitsschritte in Richtung Serienproduktion schnell und kostengünstig aufbauen.

Simulationsrechnungen

Vertrauen schöpfen

Mithilfe modernster Simulationsprogramme für z. B. Fließ- oder Füllverhalten von Werkzeugformen, Einspritzzeiten, Werkzeuginnendruckverteilungen, Schmelztemperaturen, Bauteilverzugsneigungen, Bauteilbindenähte oder Lufteinschlüsse können wir die Prozessfähigkeit von Bauteilen und wesentliche Fertigungseinflüsse auf eine spätere Bauteilqualität prognostizieren.

Rapid Prototyping

Ideen zum Anfassen

Wo die 3D-CAD Visualisierung ihre Grenzen hat, fängt Rapid Prototyping an. Ausgehend vom 3D-CAD-Datensatz erstellen wir Urmodelle eines gewünschten Bauteils. Damit können während der Produktentwicklungsphase neben rein optischen auch haptische Erfahrungen gewonnen und Erkenntnisse daraus bereits in der Entwicklungsphase in das spätere Produkt eingearbeitet werden. Das spart wertvolle Zeit und Geld.

Rohmaterialdefinition

Nur beste Zutaten lassen Gutes gelingen

In Abhängigkeit der späteren Produktanforderungen muss bereits frühzeitig eine geeignete Rohmaterialdefinition getroffen werden, denn die Eigenschaften des eingesetzten Kunststoffs beeinflussen häufig auch die weitere Produkt- und Prozessauslegung. Um eine aktuelle und umfängliche Kenntnis von verfügbaren Rohmaterialien am Markt vorzuhalten stehen wir im ständigen Kontakt mit unseren Lieferanten und begleiten wegweisende Materialentwicklungen wenn möglich bereits im Entwicklungsstadium. Die von uns eingesetzten Kunststofftypen sind deshalb auch nicht selten speziell auf unsere Belange hin optimiert worden.

Musterwerkzeuge und Produkttests

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser

Auf Wunsch fertigen wir Musterwerkzeuge für ausgiebige Produkt- und Prozesstests. Erkenntnisse hieraus können nochmals wesentlich zur Verbesserung der Produkteigenschaften beitragen und helfen allen Teilnehmern, wichtiges Vertrauen in das spätere Serienprodukt zu gewinnen. Den Bau von Musterwerkzeugen möchten wir deshalb vor allem bei komplexeren Individualentwicklungen empfehlen.

Prozessentwicklung

Qualität muss man produzieren, nicht kontrollieren

Grundlegend wichtig für eine gleichbleibend hohe Produktqualität ist ein perfekt auf das Formteil abgestimmter Herstellungsprozess. Deshalb ist parallel zur Formteilentwicklung immer auch eine Prozessabstimmung notwendig. Mithilfe unserer hauseigenen Experten und Geschäftspartner gelingt es bei Bedarf, auch neue Prozesslösungen in kurzer Zeit, maßgeschneidert und effizient zu entwickeln. Hierbei zeigen sich die Vorteile einer Unternehmensgruppe, die Spezialisten entlang der gesamten Wertschöpfungskette für Kunststoffhartverpackungen vereinigt, immer wieder deutlich.

Kostenanalyse

Clever sparen durch kaufmännischen Filtrationsprozess

Sobald erste Produktkonzepte und mögliche technische Prozessumsetzungen erarbeitet wurden, vergleichen unsere Controllingspezialisten die vorgeschlagenen Lösungswege hinsichtlich ihrer Kostenmechanismen. Erkenntnisse hieraus werden genutzt, um Individualentwicklungen hervorzubringen, die im technisch-betriebswirtschaftlichen Wechselwirkungsfeld bestmögliche Resultate erzielen.

Serienwerkzeugerstellung

Equipment für Höchstleistungen

Im Serienproduktionswerkzeug entstehen aus ausgesuchten Rohmaterialien und in definierten Hightech-Prozessen Massenprodukte. Wettbewerbsfähige Verpackungen oder Dünnwandlösungen von höchster Güte entstehen hierbei nur, wenn das Serienproduktionswerkzeug dem technologischen Kräftespiel nach allen Seiten hin gewachsen ist. Als Hersteller von Kunststoff-Massenartikeln mit besten Marktreferenzen nehmen wir für uns in Anspruch, nicht nur über genau das Fachwissen zu verfügen, das zur Erstellung solcher Produktionswerkzeuge notwendig ist, sondern aufgrund unserer Produktionserfahrung auch die richtigen Schwerpunkte hinsichtlich Kosten-Nutzen-Verhältnis eines Serienwerkzeugs zu setzen. Durchgängige, modernste CNC-Fertigungsverfahren und eine messtechnische Rückführung der verschiedenen Arbeitsschritte in unseren Werkzeugbauten ermöglichen dabei nicht nur ein kurzes time-to-market, sondern auch die notwendige Präzision und Güte unserer Serienwerkzeuge, die für dauerhafte Höchstgeschwindigkeit bei gleichbleibend hoher Produktqualität und geringster Ausfallwahrscheinlichkeit unerlässlich sind.